Panou decorativ din sticla electrocasnice poate obține efecte diversificate printr-o varietate de procese, care nu numai că îmbogățesc aspectul produsului, ci și satisfac nevoile estetice ale diferitelor grupuri de utilizatori.
Procesul de glazurare consta in formarea unui strat uniform mat pe suprafata sticlei prin metode fizice sau chimice, astfel incat sticla sa prezinte un efect translucid. Acest proces poate reduce în mod eficient lumina directă, crește moliciunea și îmbunătățește textura produsului. Slefuirea manuală sau glazura mecanică este adesea folosită la fața locului. Măcinarea manuală este potrivită pentru prelucrarea la scară mică, în timp ce glazura mecanică este potrivită pentru producția la scară largă, iar echipamentele speciale de glazură sunt utilizate pentru a prelucra rapid și uniform sticla.
Procesul de acoperire este de a acoperi unul sau mai multe straturi de metal, aliaj sau alte filme compuse pe suprafața sticlei pentru a modifica proprietățile optice, proprietățile termice sau pentru a crește funcționalitatea acesteia. Sticla acoperită poate prezenta culori bogate și luciu și poate spori frumusețea și valoarea adăugată a produsului. Procesul de acoperire adoptă de obicei metode precum depunerea fizică în vapori (PVD) și depunerea chimică în vapori (CVD). Aceste metode pot forma un strat de acoperire uniform și dens pe suprafața sticlei sub control precis.
Procesul de imprimare color este de a imprima diverse modele, texte, culori etc. direct pe suprafața sticlei prin tehnologia de imprimare pentru a obține o varietate de efecte vizuale. Acest proces poate fi personalizat în funcție de nevoile clientului pentru a îndeplini diferite scheme de proiectare. Procesul de imprimare color include o varietate de metode de imprimare, cum ar fi serigrafie, imprimare UV, imprimare digitală, etc. Imprimarea UV are caracteristicile culorilor strălucitoare și rezistență bună la intemperii; imprimarea digitală poate obține imprimare de model personalizată de înaltă precizie.
Gravarea chimică este de a folosi soluții chimice pentru a coroda suprafața sticlei pentru a forma un model sau o textură specifică. Acest proces poate crea un efect vizual unic, făcând ca suprafața de sticlă să prezinte un model neuniform și stratificat. Gravarea chimică trebuie de obicei efectuată într-o soluție chimică specifică, iar adâncimea și efectul de gravare sunt controlate prin controlul parametrilor cum ar fi timpul de gravare și concentrația soluției.
Procesul de pulverizare și coacere este de a pulveriza un strat de vopsea pe suprafața de sticlă și de a-l solidifica prin coacere la temperatură înaltă pentru a forma o peliculă protectoare. Acest proces poate oferi suprafeței sticlei culori și texturi bogate, îmbunătățind în același timp rezistența la uzură și rezistența la coroziune a produsului. Procesul de pulverizare și coacere necesită echipamente profesionale de pulverizare și echipamente de coacere, iar uniformitatea și calitatea acoperirii sunt asigurate prin controlarea precisă a parametrilor precum grosimea de pulverizare, temperatura și timpul de coacere.
Panoul decorativ din sticlă pentru electrocasnice poate obține o varietate de efecte printr-o varietate de procese, cum ar fi glazură, acoperire, imprimare color, gravare chimică, pulverizare și coacere. Aceste procese au propriile caracteristici și pot fi selectate și combinate în funcție de nevoile specifice și planurile de proiectare a produsului.
